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JN江南体育针织设计_百度文库

时间:2024-07-26 13:15:43    点击量:

  JN江南体育针织设计_百度文库2.1.1 原料性能指标 DOW XLA 纤维最大特性是做免烫织物.棉/DOW XLA 纤维的强力必须达到一定程 度才能做免烫织物,在实际生产中的 CJ 11.7 tex(44.4 dtex)的纱线强力要求达到或 超过 265 cN,而纱线的外包纤维的强力决定了纱维的强力。在此选择使用 100%新疆 137 长绒棉,棉纤维物理指标见表 1。

  2.1 棉/DOW XLA 弹性织物的生产工艺流程及措施……………………………4 2.1.1 原料性能指标………………………………………………………….4 2.1.2 生产流程……………………………………………………………….4 2.1.3 关键工序控制措施…………………………………………………….5

  2.1.3.1 精梳………………………………………………………….5 2.1.3.2 粗纱………………………………………………………….5 2.1.3.3 细纱………………………………………………………….5

  2.1.4 包芯纱纱疵消除措施…………………………………………………. 2.1.5 棉/DOW XLA

  棉/DOW XLA 经编网眼弹性坯布 【摘要】XLA 纤维是美国 DOW Chemical(陶氏化学)公司发明的一 种独特的聚烯烃弹性纤维,采用熔融纺丝法生产,具有柔软的伸 缩性以及良好的抗热抗化学性能。本文是用 DOW XLA 与棉纤维生 产经编弹性织物坯布。 关键词:DOW XLA 纤维 棉 线 棉/DOW XLA 的弹性布的概述及 XLA 弹性纤维的概述

  现,主要改进有三部分:增加粗纱纱架、改用双口喇叭口、增加断头控制装置),细纱 机的粗纱吊锭增加一倍,如果粗纱须条从丝饼前喂入,影响对丝饼的操作,因此我们 选择了 FA503 机型,该机型较宽,左右两排租纱间距大江南体育,且粗纱导纱杆在导丝辊后侧。 不影响对丝饼的操作,而且减少芯丝断头。 2.1.3 关键工序控制措施 2.1.3.1 精梳 为降低精梳条中短绒含量。工厂在实际生产中经常加大精梳落棉率,从 13%增加 到 16%。为了使棉网梳理更充分,将给棉长度由 4.7 mm 改为 4.3 mm,同时提高 毛刷转速,由 1000 r/min 提高到 1200 r/min,保证锡林不嵌花,加强梳理。通过调 整精梳条棉结由 12 粒/g 降低到 8 粒/g,短绒率含量降低到 1.08%,提高了精梳条 质量。 2.1.3.2 粗纱 由于赛络纺使用双喇叭口,孔径较正常喇叭口小江南体育,如果粗纱有小纱疵或条干不匀, 易在喇叭口处产生积花,造成断粗纱或产生大的纱疵。粗纱下绒布主要功能是清洁罗 拉缠花,如果绒布得不到及时清洁,绒板花将附人棉条中造成粗纱纱疵,针对这种情 况我们在下绒布与吸风处加装刮皮,使挂下的绒板花落在吸风口和刮皮之间。然后被 吸走,降低绒板花纱疵。加大了粗纱捻系数,粗纱定量为 0.328 g/m,捻系数为 96。 增大的粗纱捻系数可以加强细纱前区牵伸中对纤维的控制能力,同时进人前区的须条 的捻度增加,纤维间的滑脱阻力增加,纤维得到有效控制。前区牵伸力增加,牵伸不 匀减小。另外,赛络纺纱的两根须条在加捻点和前罗拉钳口处的捻度是真捻,捻向与 成纱捻向相同,因此增大粗纱捻度,可以增强纱线的强伸性,细纱质量可以得到提高. 2.1.3.3 细纱 雅戈尔公司生产的赛络纺技术的纱产品是 CJ 5.83(44.4 dtex),实测纱支数是 12.7 tex,丝的预牵伸倍数为 4.41 倍,细纱后区牵伸倍数为 1.15 倍。锭速为 10 440 r/min,纱捻系数为 418。长丝和须条的位置对纱线的结构至关重要,他们在实际中试 了两种方式:(1)长丝在两根须条的会聚点处捻合,这样长丝在两根须条的中间位置处 经导丝轮进入细纱的前罗拉。通过分析两根须条是相互缠绕,呈股线结构,长丝为芯 丝在纱的中间。(2)长丝与一边的粗纱须条对准在须条中间,通过钳口后长丝与一根须 条形成包芯纱,外包纤维为棉纤维,长丝为芯丝,然后包芯纱再与另外一根须条包缠 加捻,形式呈麻花状,和股线结构相似。实际上这种纺纱形式属于包缠纺纱,也叫赛

  实习内容:根据市场调查,结合所学专业知识,设计 1~2 个针织 坯布产品。 实习时间:2011 年 6 月 13~17 日 实习地点:商场、教室、图书馆和针织实训中心。

  随着人们收入水平的提高, 消费需求升级, 高档面料需求不断增加, “弹性纤维” 在面料中出现的越来越多,据不完全统计,高档面料中含有弹性纤维的占 80%,说起弹 性纤维,大家就会想到氨纶,一段时间以来,弹性纤维成为了氨纶的代名词,现在又 有一种新型的弹性纤维出现了,这就是 DOW XLA 纤维,它是美国陶氏化学公司纺织 纤维部开发的新一代耐热、耐化学药剂的聚烯烃基弹性纤维。DOW XLA 纤维的出现 并不是为了取代氨纶,而是针对氨纶产品所达不到的性能或尚未应用的领域进行研究, 以弥补或填充氨纶在市场应用上的不足,因此,它具有自己的特性。 1.2,DOW XLA 弹性纤维的特点: 特有的力学性能:应用 DOW XLA 纤维的织物伸长所需的力要比其他大多数弹力 织物小,伸缩更自然舒适,而不是强烈的快速伸缩,因而其成衣后更舒展贴身江南体育,尤其 适合制作婴幼儿服饰。 特有的伸长复原性能:DOW XLA 纤维在织物中不会产生额外的残余收缩力。这 样,整理后的织物就具有良好的尺寸稳定性。 良好的热学性能:DOW XLA 纤维能够承受高达 220℃的温度,在高温下的稳定性 能使工厂可以更自由地选择最佳加工条件,如烧毛处理和热溶胶染色等高温处理,同 时也便于消费者选择最佳熨烫衣物的温度江南体育。 良好的抗化学降解和光降解性:DOW XLA 纤维具有抗强酸和强碱的特性,剧烈的染 整处理条件不会对其弹性产生太大影响,耐洗性能优良。 真正的环保纤维:DOW XLA 纤维不会释放可挥发的有机化合物,不含重金属,

  选用的新疆长绒棉整齐度高、长度长,对成纱强力的提高有利。 2.1.2 生产流程 A002D 型抓棉机一 FAl06B 型豪猪式开棉机一 A062×2 型电气配棉器一 A092A×2 型给棉机一 A076E×2 型成卷机一 A186G 型梳棉机一 FA306 型并条机一 E30 型条并卷 联合机一 E62 型精梳机一 VOUK 型并条机一 FA415A 型粗纱机一 FA503 型细纱机一 ORl0N—M 型络筒机 由于现在厂家大部分都采用的是赛络纺技术(棉纺采用的赛络纺技术是在毛纺赛 络纺的基础上演变而来的。赛络纺机构只需对普通环锭纺细纱机作适当的改进即可实

  不会妨碍服装的回收利用,被称为“环保”纤维。 弹性纤维不仅消除了许多技术和经济上的加工障碍,还可以设计出经多次洗涤熨 烫仍保持形状及弹性功能的织物。从而向顾客提供品种广泛的免熨烫的弹性服装。 1,3,棉/DOW XLA 弹性布的应用前景: 正是 DOW XLA 纤维拥有以上这些特性,使其在服用纤维领域的应用非常广泛, 目前已应用在毛织物、泳衣、内衣、防皱弹性棉织物、弹性牛仔衣以及免烫型职业装、 休闲运动衫等方面。在实际使用中人们发现 DOW XLA 纤维较氨纶有更好的悬垂性和 手感,且含有该纤维的衣服经多次干洗后仍能保持弹性不变。 在竞争激烈的服装市场上,DOW XLA 纤维无疑又给消费者提供了一个新的选择 方向JN体育,舒适、合身、新颖、免烫同时又是那么的无拘无束JN体育,这正是 DOW XLA 纤维透 过服装向大家传递的一个服用语言, 相信随着大家对 DOW XLA 纤维的认识不断加深, 这重新型的弹性纤维一定会走入千家万户,在服用纤维领域创出一番更为广阔的天地。 1.4,应用领域: (1)毛织物:用纯精纺羊毛和精纺羊毛混纺织物制做的男女套装、两件套装、运动 装、礼服和等。加入 DOW XLA 弹性纤维后,大大提高了服装的服用性能。而不 会影响服装的理想悬垂性和手感JN体育。这些弹性羊毛和羊毛混纺制品较自然弹性有更好的 回复性江南体育,较氨纶有更好的悬垂性和手感。 (2)泳衣:无论时装款泳衣还是功能型泳衣,DOW XLA 纤维都使泳衣具有永久弹 性,即使长时间连续浸泡在游泳池水中和曝露在紫外光下,都不会影响 DOW XLA 纤 维的弹性。剧烈的织物印染处理也不会对其弹性有太大影响,可以印染成很浅或很深 的颜色。 (3)内衣:DOW XLA 纤维成为合身、配色、舒适和悬垂性的新原料。对轻的织物 若使用 DOW XLA 纤维效果特别明显,因为它的耐洗性比弹性纤维要好。 (4)防皱弹性棉织物:通过诸如耐污和防皱以及“永久性褶裥”等功能性整理,可 取得真正“免烫”效果,而无损其弹性。含 DOW XLA 纤维的防皱弹性棉织物不但保 留了棉织物的舒适,同时还具有弹性和免烫的优点。 1.5JN体育,环保方面: 在纺织过程中,不会释放可挥发的有机化合物;不含重金属;不会妨碍服装的回 收利用;经 Oeko Tex 严格标准认定的“一级产品”JN体育。 1.6,棉/DOW XLA 纤维织物的后整理工艺:

  棉/DOW XLA 弹性织物经优化工艺条件整理后,其免烫整理效果可以达到很好 的水平,即平整度 DP 在 3.5 或以上,断裂强力保留率不低于 55%,织物残留甲醛量 不高于 75 mg/kg. 棉/DOW XLA 弹性织物免烫整理的优化工艺配方为:树脂 WFR 一 4 70 g/L, 催化剂 C—l 20%(对树脂整理剂质量),聚乙烯乳液 WFE 一 3 20 g/L’水性聚氨酯 WFP 一 2 20s/L,弹性硅酮类柔软剂 W Fs 一 2 40 g/L,渗透剂 PA 一 2 1g/L,柠 檬酸 1 g,L,160℃焙烘 3 min. 工艺中应控制布面 pH 值.由于树脂整理会影响织物的强力等物理指标,因此,在 前处理和染色时,必须对棉纤维的聚合度予以保护.若布面 pH 值过高,将会中和部分 作为催化剂的酸陛物质,导致反应不完全,不仅降低免烫效果,而且织物上的甲醛残 留量会较高.

  络菲尔纺。 由于包芯纱的强力一般比同号数非弹性纱线%,第一种为典型的包芯 纱结构,只是外包纤维呈股线结构。第二种可以看成为双组分赛络纺纱,一种组分是 棉纱,另一种组分是包芯纱,然后捻合成包芯纱。两种区别是第一种芯丝外嚣机率小, 但强力不高;第二种强力较高,包芯纱组分和外包组分呈螺旋线形相互缠绕,包芯纱 组分不总是被包在纱芯处,但外露机率小于外包纤维,强伸性能好。雅戈尔公司采用 的是第二种纺纱形式。 双喇叭口孔间距对成纱质量影响较大。长丝、须条及两者会聚点区域称为“V”形 区,随着间距加大,“V”形区变化最明显的是会聚点以上长丝、须条的长度增加。在 会聚前的短纤维上有少量的捻回,纤维之间的抱合力弱,易产生相对滑移生成强力弱 环,“V”形区越长强力弱环越多,成纱强力下降,纺纱过程中断头增多。另外江南体育,随着 间距增大前钳口处的“V”形区变的越长,须条中的纤维易受到加捻力矩的控制,最大 程度减少浮游纤维量,因而减少毛羽的产生。但如果间距太小JN体育,纺纱张力降低,赛络 纺包芯纱的包覆紧密度降低。雅戈尔公司采用的喇叭口规格是 4.5╳Ф2.5,实际上 须条经过后区牵伸以后两须条间距在 6mm,成纱质量较好,测试指标见表 2.

  1.1 棉/DOW XLA 弹性布的应用背景及意义……………………………………. 2 1.2 DOW XLA 弹性纤维的特点…………………………………………………… 2 1.3 棉/DOW XLA 弹性布的应用前景……………………………………………. 3 1.4 应用领域……………………………………………………………………….. 3 1.5 环保方面………………………………………………………………………. .3 1.6 棉/DOW XLA 纤维织物的后整理工艺………………………………………. 3

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