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储能电池激光焊接机

储能电池激光焊接机

高效率高精度高性能

储能电池激光焊接机是专为储能电池模组设计的高效自动化设备,采用高精度激光焊接工艺,实现电池极柱、汇流排及连接片的高速焊接。配备CCD视觉定位和实时焊缝跟踪系统,确保焊接精度达±0.05mm,支持铝、铜等异种材料焊接。集成智能能量控制和在线检测模块,有效保障焊接强度和一致性。适用于家庭储能、工商业储能等大型电池Pack生产,具有热影响区小、焊点美观、可靠性高等优势,显著提升生产效率和产品良率。



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产品详情产品参数样品案例

产品介绍

储能电池激光焊接机是一种高精度、高效率的焊接设备,专门用于储能电池模组及PACK的焊接工艺。该设备采用先进的激光技术,通过高能量密度的激光束实现电池极耳、连接片、汇流排等关键部位的高质量焊接,具有焊接速度快、热影响区小、焊缝强度高、变形小等优势,可显著提升储能电池的安全性和一致性。  

该设备通常配备自动化工作台、CCD视觉定位系统及智能控制系统,能够实现精准对位和稳定焊接,适应不同规格电池的加工需求。同时,激光焊接过程无接触、无污染,符合清洁生产要求,特别适用于锂离子电池、钠离子电池等新型储能电池的大规模生产。  

储能电池激光焊接机的应用,不仅提升了电池制造效率,还降低了能耗与废品率,是推动储能行业向高能量密度、长循环寿命方向发展的重要技术装备。随着新能源产业的快速发展,该设备在储能电池领域的应用前景将更加广阔。

储能电池激光焊接机在新能源制造中的核心价值:

储能电池作为新能源系统的关键部件,其焊接质量直接影响电池组的能量密度、循环寿命及安全性。激光焊接技术凭借其独特优势,正逐步成为储能电池制造中的标准工艺:  

1. 性能优化
激光焊接可实现微米级精度的熔深控制,确保极片/极耳的低阻抗连接,减少能量损耗。焊接热影响区小于0.1mm,避免活性材料损伤,使电池容量保持率提升5%以上。  

2. 安全强化
通过闭环能量监测系统,激光焊接能实现零孔隙率焊缝,杜绝电解液渗漏风险。相较于传统焊接,其接头抗拉强度提高30%,有效预防电池组在震动、冲击工况下的结构失效。  

3. 智造升级
集成六轴机器人与飞行焊接技术后,焊接速度可达20m/min,较电阻焊效率提升3倍。配合数字孪生系统,可实现焊接参数自优化,降低单件加工成本40%。  

4. 柔性适配
配备自适应光学系统的激光头可兼容0.1-10mm厚度材料焊接,通过快速换型夹具实现方形/圆柱/软包电池的共线生产,满足280Ah大电芯到CTP集成化制造的多样化需求。  

随着固态电池、钠电等新技术的发展,具备多波长复合焊接能力的下一代设备将进一步推动储能产业向高安全、低成本方向演进。


产品参数

项目参数项目参数
激光波长1064nm光斑0-1.5nm可用
激光功率500W-2000W可选激光类型连续光纤
频率范围0-120Hz焊接深度0.1-0.6nm
脉冲范围0.1ns-4ns定位系统HD/CCD散热系统
定位精度±0.001nm冷却方式水冷


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